Приемка и хранение "белого золота"
Чтобы сохранить качество молока после доения, его необходимо как можно быстрее охладить. Для этого на животноводческих фермах используются специальные емкости-охладители. Они представляют собой резервуары большого объема (от 1 до 10 тонн) с мощной системой охлаждения. Благодаря им температура свеженадоенного молока быстро понижается до 4°С.
Некоторые компании предоставляют возможность взять оборудование в лизинг или рассрочку. Это облегчает решение купить охладитель молока для небольшого бизнеса.
Дальнейшее хранение молока до отправки на перерабатывающий завод осуществляется в изолированных резервуарах-хранилищах. Они поддерживают необходимый температурный режим и позволяют сохранить качество сырья. Современные хранилища оснащены автоматикой, которая отслеживает уровень молока и подает сигнал о необходимости его откачки.
Транспортировка молока от фермы до завода осуществляется по молокопроводам - специальным трубопроводам с повышенной коррозионной стойкостью. Они позволяют поддерживать необходимую температуру продукта во время пути и исключают его вторичное загрязнение.
Превращение молока в ценный продукт
Прежде чем молоко попадет на прилавки магазинов, оно проходит ряд важных технологических операций. Для этого на перерабатывающих предприятиях используется специальное оборудование.
Одним из важнейших агрегатов является сепаратор-нормализатор. Это центрифуга, которая разделяет молоко на сливки и обезжиренное молоко, а также регулирует процентное содержание жира в готовом продукте.
Для предотвращения расслоения и повышения сроков хранения молоко гомогенизируется. Гомогенизаторы диспергируют жировые шарики до микронных размеров, превращая молоко в однородную эмульсию.
Обязательная операция при производстве питьевого молока - пастеризация. Пастеризационно-охладительные установки нагревают молоко до температуры 72-85°С с последующим резким охлаждением. Это позволяет уничтожить вредные микроорганизмы и увеличить срок годности продукта.
Производство молочных продуктов
Помимо питьевого молока, из сырья производится множество других молочных продуктов. Для этого требуется специализированное оборудование.
Сыродельные ванны используются для изготовления сыров. В них происходят процессы свертывания белков молока и формования головок сыра. Обычно купить творожную ванну выгоднее у официального дилера, так как он предложит оптимальную комплектацию и сможет осуществить доставку, монтаж и гарантийное обслуживание.
Маслоизготовители превращают сливки в масло. Сливки интенсивно взбалтываются, в результате чего выделяются масляные зерна, которые затем прессуются.
Для производства йогурта и других кисломолочных продуктов применяются йогуртные установки. В них происходит сквашивание молока заквасками и выдержка при оптимальной температуре.
Порошковое молоко получают на сушильных установках. Сушка молока позволяет значительно увеличить срок хранения продукта и облегчает транспортировку.
В последние годы промышленная сыроварня стала неотъемлемой частью крупных молокоперерабатывающих комбинатов. Она позволяет выпускать сыр в промышленных масштабах при строгом соблюдении технологии производства и контроле качества.
Заключение
Современное высокотехнологичное оборудование позволяет эффективно перерабатывать молоко, сохраняя его ценные свойства, и получать широкий ассортимент продуктов для удовлетворения потребностей человека. Благодаря использованию передовых технических средств, молочная отрасль динамично развивается, а качество и безопасность молочных продуктов неуклонно повышается.
