Как феникс из пепла
«Сегодня, в рамках технического перевооружения нашей материально-технической базы, предусмотренного целевой федеральной программой по развитию оборонно-промышленного комплекса РФ, мы создаем совершенно новое предприятие, – коротко охарактеризовал идущие на заводе преобразования генеральный директор «15 ЦАРЗ» Виктор Романов. – В ходе реконструкции, ведущейся без остановки производства, у нас будет заменено 90 процентов устаревшего оборудования. Впрочем, вам лучше все увидеть своими глазами: самый «ветеранистый» из наших руководителей среднего звена – начальник производства Николай Александрович Кураков готов вам все показать и рассказать».
Картина, увиденная мной на заводской территории, даже с первого взгляда впечатлила: всего за год завод восстал из руин, как феникс из пепла. Еще недавно вокруг производственных корпусов все было разрыто (полностью менялись подземные коммуникации), а в самих цехах после демонтажа старых станков возвышались лишь горы мусора. Сейчас здесь – свежая краска, новенькая облицовка, разноцветье импортных стендов. В обновленных бытовках главного промышленного корпуса, оборудованных по примеру шахтеров Кузбасса стеллажами для одежды, – чистота и порядок идеальные. И даже уже готова принять своих первых посетителей красиво отделанная деревом сауна.
«Хочу обратить ваше внимание на температуру в помещениях: после реконструкции она стала соответствовать санитарным нормам, – приступает к своим обязанностям «гида» Николай Александрович. – Все прошлое лето строители утепляли промышленные корпуса: укрепили кладку стен и сделали наружную изоляцию, поменяли крыши (с плоских на трехскатные), установили пластиковые окна со стеклопакетами. И, конечно, были полностью заменены все системы отопления. В результате, при минимуме расхода топлива на отопление в прошедших реконструкцию цехах можно работать в легких спецовках»
Сердце автомобиля слушают... компьютеры
Мы – на только что введенной в строй испытательной станции автомобильных двигателей завода, возникшей на месте бывшего склада. Этап производственной деятельности на новом автоматизированном оборудовании здесь только начался и заказов пока немного. Но и уже работающие производственные участки удивляют малолюдьем персонала. Оказывается, вмешательство человека в процесс диагностики двигателей на станции сведено практически до нуля: "сердца-моторы" прослушивает чутким ухом стендовый компьютер и при обнаружения заболевания атоматически назначает необходимое «лечение». Операторам остается только установить агрегат на испытательный стенд, запустить программу и получить на экране монитора полную историю «болезни» испытуемого.
«Преимущества доверенного мне универсального обкаточного стенда налицо, – доволен «умным» импортным оборудованием ветеран завода Виталий Покидов. – Если раньше качество ремонта моторов мы, агрегатчики проверяли на слух, то теперь обкатка полностью автоматизирована и не обнаружить огрехи ремонтников теперь просто-напросто невозможно. – К плюсам стенда отношу и комфортность его работы: ни тебе ни пыли, ни запахов. Конструкторы предусмотрели даже емкость для слива машинного масла: раньше эту неприятную операцию приходилось делать вручную».
Реконструкция положила конец и другим, откровенно вредным условиям работы при испытании агрегатов. Например, отныне испытатели не будут находиться в одном помещении с работающим двигателем. Раньше такие испытания проводились без изоляции агрегатов: все дымило, гудело и шумело прямо в уши оператору. Из-за шума и загазованности люди ежедневно рисковали здоровьем. Но все это варварство в прошлом: культурно включил двигатель, зашел в выделенный бокс и работай на здоровье в бесшумном режиме.
Молодые идут на завод
Невиданная доселе культура производства и комфортность труда работающих встречалась мне в новых цехах на каждом шагу. Вот замечательные малярно-сушильные и моечные комплексы, работающие в замкнутом цикле и полностью соответствующие экологическим требованиям. Вот оборудованный по последнему слову офисного дизайна технический отдел: с новейшей компьютерной и копировальной техникой. А еще я услышал, что на заводе создаются собственная компьютерная сеть и единая информационная система, а все производство будет «привязываться» к современной системе управления, приближенной к японской системе «Тойота».
Выпускники вузов и колледжей уже более охотно идут на завод: в этом я лично смог убедиться, познакомившись с молодой командой того же техотдела и цеха диагностики и гостехосмотров. Наряду с возможностью переобучения и быстрого профессионального роста, далеко не последней «приманкой» для молодых стало решение генерального о строительстве собственного жилого дома для молодых специалистов. Уже известно, что первыми его новоселами станут те, кто сейчас вместе с семьями ютится в общежитии.
И, конечно, привлекают начинающих автомехаников и автослесарей великолепные перспективы развития ЦАРЗа. Уже осенью текущего года предприятие завершит 1-й этап гигантской реконструкции производства и утроит количество работающих на заводе. А со строительством нового огромного производственного корпуса по производству оборудования и запчастей для автомобильной отрасли стран, предусмотренного 2-м этапом реконструкции предприятия, специалистов потребуется еще на порядок больше.